Vàlvula de control ELÈCTRICA DN15
Visió general
La vàlvula reguladora, també coneguda com a vàlvula de control, és un dispositiu que utilitza el funcionament de potència per canviar el flux de fluid en un sistema de procés. La Comissió Electrotècnica Internacional (IEC) defineix la vàlvula reguladora [anomenada vàlvula de control a l'estranger] com: "Inclou un component net, un component intern del cos de la vàlvula que canvia el cabal del fluid de procés i un o més actuadors connectats. El L'actuador s'utilitza per respondre al senyal enviat pel component de control.La vàlvula reguladora està formada per un actuador i un component de vàlvula.L'actuador és el dispositiu de conducció de la vàlvula reguladora.Genera l'empenta corresponent segons la pressió del senyal, provocant la La barra d'empenta per moure's periòdicament, fent que el nucli de la vàlvula de regulació es mogui. El component de la vàlvula és la part reguladora de la vàlvula de regulació. Interacciona directament amb el medi mitjançant el desplaçament de la barra d'impuls de l'actuador per canviar l'àrea d'acceleració de la vàlvula reguladora per aconseguir el propòsit de la regulació.Les vàlvules reguladores es divideixen principalment en vàlvules reguladores pneumàtiques, vàlvules reguladores elèctriques i vàlvules reguladores hidràuliques segons les seves fonts d'energia. La diferència rau en l'actuador amb què estan equipats. La vàlvula de control pneumàtica utilitza aire comprimit com a font d'alimentació i està equipada amb un actuador pneumàtic. La vàlvula de control elèctrica utilitza electricitat com a font d'alimentació i està equipada amb un actuador elèctric; la vàlvula de control hidràulica utilitza pressió hidràulica com a font d'energia i està equipada amb un actuador hidràulic. Segons les necessitats, la vàlvula reguladora es pot equipar amb una varietat d'accessoris per fer-la més còmoda d'utilitzar i més completa en funció. Aquests accessoris inclouen posicionadors de vàlvules, mecanismes de volant, convertidors elèctrics, etc.
Forma del cos de la vàlvula
Cos de vàlvula directe
El cos de la vàlvula recta té un canal aerodinàmic en S, amb parets interiors llises i seccions transversals iguals. Té les característiques d'una petita pèrdua de pressió, un gran cabal i un flux suau.
Cos de la vàlvula angular
El cos de la vàlvula d'angle és completament igual que el cos de la vàlvula recta, excepte que la seva forma és en angle recte. Té les característiques d'estructura compacta, camí de flux senzill i baixa resistència. És especialment adequat per a condicions de treball com ara coquització fàcil, obstrucció fàcil i alta viscositat.
Cos de la vàlvula de tres vies
El cos de la vàlvula de tres vies es divideix en dos tipus: convergent i desviant. S'utilitza principalment per a l'ajust proporcional o l'ajust de bypass. Ocupa poc espai i té un cost baix.
Cos de vàlvula tipus Z
El cos de la vàlvula en forma de Z és adequat principalment per a condicions de treball d'alta pressió. Està fet de forja integral i té una bona resistència a la pressió. El camí del flux intern és senzill i no és propens a vòrtex, reflux i altres fenòmens. Redueix la possibilitat d'evaporació flash i cavitació en condicions d'alta pressió diferencial.
Forma del capó de la vàlvula
Capó de vàlvula estàndard
El capó de la vàlvula estàndard és una coberta de vàlvula superior de temperatura normal. El material del capó de la vàlvula és exactament el mateix que el del cos de la vàlvula, que té el paper de tancar el cos de la vàlvula i l'actuador. Temperatura de treball: -30 grau -260 grau
Capó de la vàlvula d'alta temperatura
El capó de la vàlvula d'alta temperatura està especialment dissenyat per a condicions de treball d'alta temperatura. L'àrea de contacte entre la tapa de la vàlvula i l'aire circumdant augmenta a través del dissipador de calor per dissipar la calor. Pot protegir eficaçment l'embalatge i l'actuador. Temperatura de treball: +230 grau -530 grau
Capó de vàlvula extensible de baixa temperatura
El capó de la vàlvula d'extensió de baixa temperatura és adequat per a mitjans en condicions de baixa temperatura (oxigen líquid, nitrogen líquid). Aquest tipus de capó de vàlvula superior pot protegir eficaçment l'embalatge i l'actuador. El material estàndard és 304 o 316. També es poden utilitzar materials amb diferents coeficients d'expansió segons les condicions de treball. Temperatura de funcionament: -196 grau -45 grau
Capó de la vàlvula de segellat de manxes metàl·liques
La coberta de la vàlvula de segellat de manxes metàl·liques està equipada amb un component de manxa d'acer inoxidable per aïllar el medi del món exterior i garantir que la tija de la vàlvula es mogui cap amunt i cap avall. A més, a l'interior de la coberta superior de la vàlvula es col·loca una caixa d'embotida estàndard per garantir que no es produeixin residus, accidents o contaminació ambiental per fuites del medi. Temperatura de treball: -60 grau -530 grau
Selecció de materials del cos de la vàlvula
Materials d'alta temperatura
Com a material d'alta temperatura, s'han de tenir en compte plenament la resistència a alta temperatura, els canvis en l'estructura metal·logràfica a altes temperatures i la resistència a la corrosió. En general, es requereix que els materials d'acer aliat continguin elements de crom, níquel i molibdè. A més, a altes temperatures i altituds, l'acer es corroeix per l'hidrogen, que generalment provoca la descarburació i la fragilitat. Després d'afegir elements metàl·lics com ara crom, níquel i molibdè a l'acer, es combina amb elements de carboni per millorar la resistència a la corrosió de l'hidrogen de l'acer.
Materials criogènics
En seleccionar materials de baixa temperatura, s'ha de tenir en compte completament el valor d'impacte a baixa temperatura del material, així com el problema de fragilitat de la reducció de la duresa del material a baixes temperatures. Per tant, els materials utilitzats en condicions de baixa temperatura han de tenir prou duresa a baixes temperatures. Els materials d'acer seleccionats per a vàlvules a diferents temperatures han de complir l'energia d'impacte especificada per les normes a les seves temperatures aplicables per ser segurs i fiables. L'acer inoxidable austenític té propietats mecàniques a baixa temperatura relativament estables, de manera que s'utilitza sovint.
Material resistent a la cavitació
Quan el fluid és un líquid, especialment quan es produeix una evaporació o cavitació, s'ha de tenir en compte completament la resistència a la cavitació del material. Els materials resistents a la cavitació es divideixen principalment en dos tipus: a. Materials d'alta duresa. (El tractament tèrmic augmenta la duresa); b. Materials amb capa d'òxid forta, duresa i resistència a la fatiga. (El tractament tèrmic superficial millora la duresa superficial del material); c. Materials parcialment endurits. (tractament de superfície);
Materials resistents a la corrosió
La quantitat de corrosió dels materials metàl·lics es divideix generalment en corrosió general, corrosió per esquerdes, corrosió intergranular, corrosió per forats, corrosió per estrès, etc. Cap material pot suportar tots els tipus de corrosió. De fet, la corrosivitat dels materials també està relacionada amb el tipus, la concentració i la temperatura del fluid, així com si el fluid conté oxidants i el cabal, etc., la qual cosa fa que la selecció de materials sigui més complicada. Els materials resistents a la corrosió que s'utilitzen habitualment per a les vàlvules de control són principalment materials de revestiment com ara PTFE i F46, o metalls especials com l'acer inoxidable austenític de cost més elevat, l'acer aliat 20 #, Hastelloy B, Hastelloy C i titani.
Materials dels components interns de la vàlvula
Principals mètodes de tractament d'enduriment
Els materials de components interns de la vàlvula que s'utilitzen habitualment són SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, etc., i es processen en conseqüència segons les diferents condicions del fluid. Per controlar fluids de cavitació, fluids que contenen partícules sòlides i situacions d'alta temperatura i alta pressió, s'han d'endurir. tractament per allargar la vida útil de la vàlvula.
Tractament tèrmic
a.304/316 Tractament amb solució sòlida Aquesta sèrie de materials és d'acer inoxidable austenític i s'utilitza principalment en condicions de treball on el medi és corrosiu o en situacions de baixa temperatura. Quan el medi és altament corrosiu, s'ha de dur a terme un tractament amb solució. El propòsit del tractament amb solució és millorar la duresa i la resistència a la corrosió del material. Interval de temperatura -196~530 graus
b.410/420 Tractament de trempat i tremp (tremp + tremp) El material d'aquesta sèrie és acer inoxidable martensític, que és un excel·lent material resistent a la cavitació. S'ha d'apagar i temperar quan s'utilitza en situacions de diferència d'alta temperatura i alta pressió. L'objectiu del tractament de trempat i temperat és millorar molt la duresa del material i allargar la seva vida útil en condicions de treball dures. Interval de temperatura -45~425 graus
c.17-4Tratament d'enduriment per precipitació PH S'afegeixen diferents tipus i quantitats d'elements de reforç a la composició química de l'acer inoxidable, i diferents tipus i quantitats de carburs, nitrurs, carburs i compostos intermetàl·lics es precipiten mitjançant el procés d'enduriment per precipitació. que no només millora la resistència de l'acer sinó que manté la tenacitat suficient. Un tipus d'acer inoxidable d'alta resistència, anomenat enduriment per precipitació. Interval de temperatura -45~425 graus
Tractament d'enduriment superficial
El tractament tèrmic superficial es divideix en dues categories: extinció superficial i tractament tèrmic químic superficial. a. Extinció de la superfície de calefacció de la flama, extinció de la superfície de la calefacció elèctrica de contacte, extinció de la superfície de la calefacció per inducció, etc. b. Carburació, nitruració, carbonitruració, boro de crom, infiltració de coure, etc.
Tractament de superfícies
El revestiment de satèl·lit (components principals Co, Cr, W) és un mètode de tractament d'enduriment d'ús habitual amb una excel·lent resistència a la corrosió. Hi ha dos mètodes de revestiment de Stellite: revestiment total i revestiment parcial. No hi ha cap regulació estàndard per al mètode específic de revestiment. Normalment depèn de les diferents pressions i temperatures del fluid i de si el fluid conté partícules. Els tipus de soldadura de superfícies són els següents:
Selecció de materials de segellat a la vàlvula
Introducció a l'anell de segellat equilibrat
Els segells de PTFE accionats per molla són segells d'alt rendiment amb una molla especial dins d'un PTFE en forma d'U. La força de molla adequada més la pressió del flux del sistema expulsaran la superfície de segellat i premeu suaument la superfície segellada per produir un efecte de segellat molt excel·lent. La superfície de segellat és òptimament curta i gruixuda, reduint així la fricció i allargant la vida útil.
Etiquetes populars: Vàlvula de control motoritzada d'un sol seient dn15 d'acer inoxidable, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, compra, preu, pressupost
